Database technieken waterzuivering en -behandeling

Kristallisator

Principeschema

Principe- en installatiebeschrijving

Dit is de stap die vlak na de evaporator plaatsvindt. Hierin wordt een vloeibare zoute stroom op geconcentreerd tot supersaturatie levels, zodat er kristallen worden gevormd. De warmte input komt van stoom of damp. Als output ontstaat een zuivere waterstroom en zoutkristallen, die nog verder ontwaterd worden via een centrifuge of een filterpers. Het water dat hieruit komt, gaat terug naar de kristallisator.

Specifieke voor- en nadelen

Voordelen

Concentraten tot 300.000 mg/L TDS kunnen verwerkt worden.
Recovery van 40 – 70% van het nog aanwezige water

Nadelen

Oplosbare onzuiverheden dienen uit de kristallisator te worden verwijderd om een stijgend kookpunt te vermijden
Zout kan onzuiverheden bevatten
Hoge CAPEX tgv het nodig hebben van zeer corrosief bestendige materialen, zoals titanium en roestvrij staal
Deze techniek, samen met evaporatie, maakt 60 – 70% van de CAPEX en OPEX kosten uit
Schuimvorming in gemengde zoutkristallisatoren

Toepassing

Brine management

Randvoorwaarden

preconcentratie is noodzakelijk om de energiebehoeften te drukken.

Werkingsgraad

Tot 99% waterrecovery

Hulpstoffen

Antischuimchemicaliën

Milieu-aspecten

Al het industriële afvalwater op een site wordt herleidt naar droge stoffen die kunnen worden hergebruikt of dienen te worden gestort.

Opmerkingen

Frequent reinigen (elke 2 – 6 weken) is noodzakelijk, dit kan via een spoeling met heet water (de zouten zijn typisch zeer goed oplosbaar) of via uitkoken met destilaat.

Indien er gewerkt wordt met gemengde zout toepassingen, dan is de verwarmer groter dan bij een pure zout toepassing.

Complexiteit

tekst

Automatiseringsgraad

Schuimdetectoren om automatisch antischuimmiddel te doseren bij schuimvorming.

Proces is geautomatiseerd zodat adhv vooraf ingestelde inputparameters de cake wordt verwijderd

Bronnen

Versie

Augustus 2021